Устройство контроля осевого канала ротора паровых турбин
Устройство контроля осевого канала ротора паровых турбин, эксплуатирующийся при температуре пара 450 °С и выше, предназначена для проведения работ при продлении срока их эксплуатации сверх паркового ресурса. Система отвечает требованиям инструкции СО 153-34.17.440-2003 и позволяет проводить визуальный, ультразвуковой и вихретоковый контроль стенок осевого канала роторов паровых турбин.
Особенности
- Компактности и гибкости формирования комплектации.
- Все базовые компоненты размещены в одном ударопрочном чемодане.
- Состав системы определяется исходя из уровня подготовленности пользователя, применяемости методов контроля на объекте и объема регламентных работ.
- Допускается приобретение отдельных частей системы с последующей закупкой недостающих компонентов в зависимости от необходимости.
Принцип действия
Устройство контроля обеспечивает визуальный осмотр поверхности канала для оценки качества зачистки поверхности, выявления уступов, технологических выборок, рисок, коррозионных повреждений и других видимых дефектов поверхности. Позволяет детально осмотреть и записать в память места обнаруженных поверхностных эксплуатационных или металлургических дефектов выявленных вихретоковым методом контроля. Провести ультразвуковой контроль металла ротора для выявления скрытых дефектов объемными волнами для выявления скрытых дефектов различной ориентации в объеме поковки.
Параметр | Значение |
Ультразвуковой канал | |
Частота максимума преобразования fuu, МГц | 2,5 |
Отклонение частоты fuu, МГц, не более | ±0,13 |
Размер пьезоэлемента, мм | 12 |
Угол ввода ультразвуковых колебаний, град. | 60 |
Количество каналов | 2 |
Видео канал | |
Разрешение | 660 ТВлин |
Минимальная освещенность на объекте | 0 люкс |
Регулировка фокуса | ручное |
Размер экрана монитора, не менее | 15 дюймов |
Наличие подсветки | да |
Диаметр прохождения сканера, мм | 80-130 |
Длина сканирования, м | 4,5 |
Устройство записи | |
Мониторинг в режиме реального времени в высоком разрешении с частотой смены кадров, fps | 25 |
Время непрерывной многоканальной записи не менее, час | 100 |
Резервное копирование на внешний флэш-накопитель или мобильный жесткий диск через порт USB | да |
Вихретоковый канал | |
Тип преобразователя | накладной трансформаторный, трехобмоточный. |
Внешний диаметр сменного защитного колпачка, мм | 7,5 |
Рекомендуемая частота тока возбуждения вихретокового преобразователя, при которой отстройка от зазора между преобразователем и искусственным дефектом наибольшая, кГц | 70 |
Длина пути прохождения преобразователем до полного износа защитного колпачка при шероховатости контролируемой поверхности Rz = 20 мкм и силе прижима преобразователя к поверхности не более 0,1 кг, м | 2200 |
Глубина искусственного дефекта, мм | 0,5 |
Ширина искусственного дефекта, мм | 0,2 |
Длина искусственного дефекта, мм | 30 |
Устройство зачистки | |
Частота вращения х/х, об/мин | 7000-27000 |
Диаметр зачистки | определяется сменными элементами зачистки |
Частота вращения под нагрузкой, об/мин | 20000 |
Номинальная потребляемая мощность, Вт | 710 |
Выходная мощность, Вт | 430 |
Масса без сетевого кабеля, кг | 4 |
Комплектность
- Транспортный ударопрочный кейс со встроенным видеомонитором и устройством записи.
- Модульный видео-сканер с возможностью подключения блока вихретокового контроля.
- Кабель управления и передачи сигналов.
- Штанга разборная.
- Устройство дискретного перемещения сканера.
- Комбинированный ультразвуковой преобразователь с компенсацией изменения диаметра осевого канала.
- СОП для настройки ультразвукового дефектоскопа.
- Паспорт.

Общество с ограниченной ответственностью «КОНСТАНТА» организовано в 1993 году с целью осуществления научно-прикладных исследований в области неразрушающего контроля защитных покрытий всех типов, структурно-неоднородных материалов, а также для создания конкурентоспособной аппаратуры ультразвукового неразрушающего контроля широкого класса изделий.
Компания занимается разработкой и производством приборов и средств неразрушающего контроля материалов, изделий и защитных покрытий всех типов:
- специализированных толщиномеров гальванических покрытий всех типов,
- толщиномеров защитных покрытий всех типов,
- ультразвуковых толщиномеров металлических и неметаллических изделий,
- ультразвуковых преобразователей для толщинометрии и дефектоскопии,
- электроискровых дефектоскопов,
- приборов комплексного контроля качества защитных покрытий,
- приборов входного контроля ЛКМ,
- твердомеров металлов,
- измерителей удельной электропроводности,
- вихретоковых дефектоскопов.
Срок доставки в Санкт-Петербурге - от 2 дней.
- курьерская доставка: +1 день;
- отгрузка складских позиций в течении 1 дня после оплаты.
Точки самовывоза:
- Южное шоссе, 140А
- ул. Вербная, д. 2 лит А
- проспект Науки, д. 21, корп.1
- ул. Крупской, 29
- Стачек пр., 45/2 (пересечение Ново-Овсянниковской ул. и Баррикадной ул.)
- ул. Белградская, 52к1,А, пом. 4Н
- Кондратьевский проспект, 14/10Б
- Виллозское городское поселение, территория ЗАО «Предпортовый», 11 (на пересечении Волхонского ш. и ул. Промышленной)
- 1-й Верхний переулок, 12б
- Латышских Стрелков ул., 31
- Кубинская ул., 75к2 лит. 3
- Воздухоплавательная ул, дом № 19, литера А